Производство модульных зданий
0800330463 все звонки бесплатные

Наши работы

Выберите интересующее вас предложение

Бытовки

Убедитесь в достоверности наших слов, изучив готовые работы

Бытовки

Бытовка – это производственное помещение, используемое рабочим персоналом для бытовых нужд. Название пришло из советских времён, когда в архитектуре превалировал производственный гигантизм и материала на подобные вспомогательные помещения не жалели.

Мы же живём во времена, когда на вспомогательных объектах и видах оборудования принято экономить. Это означает, что современная бытовка должна быть:

  • компактной;
  • оборудованной всем необходимым (раздевалка, санузел, душевая и проч.);
  • комфортной. Служить надёжным убежищем для персонала, иметь отопительную систему, электроснабжение, сушилку, места для отдыха и т.д.;
  • надёжной. С прочным каркасом, с возможностью хранить внутри различные материальные ценности, инструмент, оборудование;
  • мобильной. Конструкция бытовки должна позволять её быструю погрузку на транспортные платформы для перевозки с объекта на объект;
  • доступной. Затраты на приобретение такого изделия намного ниже производства капитального аналога. 

Набором всех этих свойств обладают модульные бытовки, производимые нашей компанией. 

Что представлено у нас в ассортименте модульных зданий промышленного назначения.

  • бытовки из контейнера. Самый простой вариант такого помещения, также могут использоваться для этих целей морские контейнеры; 
  • блок-модуль из металлокаркаса. Эконом-вариант площадью 15 м² с минимумом отделки, но возможностью доукомплектации;
  • дачная бытовка. Универсальное изделие частного и производственного использования;
  • строительная бытовка (вагончик). Классическое исполнение для стройплощадок и промышленных предприятий. 

Как проходит подготовка контейнера

  1. При необходимости, ровняются стены.
  2. Во избежание деформации стенки контейнера и для её ужесточения в местах, где будут находиться оконные проемы с внутренней стороны привариваются металлические трубы.  Вырезаются проемы для дверей и окон, срезаются замки. Удаляется уплотнительная резинка на дверях.
  3. Изготавливаются рамки для окон и дверей (если дверь не нашего производства), двери. Завариваются зазоры между створками заводских дверей и рамой.
  4. Рамки и двери устанавливаются в проемы.
  5. Контейнер подготавливается к покраске путем удаления ржавчины, отслаивающихся слоев старой краски и грунта, шлака.
  6. Подготавливаются и привариваются закладные пластины на стены и потолок для деревянной обрешетки.
  7. Корпус контейнера грунтуется. Затем красится.
  8. Монтируется черновой пол (лаги поперек контейнера с шагом 625мм по центрам, пароизоляция, утеплитель, ОСП 18).
  9. Обшиваются стены: монтируется обрешетка, укладывается утеплитель, укладывается электропроводка (если скрытая), нашивается паробарьер, крепится отделочный материал)
  10. Монтируется потолок: обрешетка, утеплитель, электропроводка (если скрытая), элементы отделки.
  11. Устанавливаются окна.
  12. Розетки, светильники и др. возможные элементы.
  13. Укладка напольного покрытия.

Деревянная обрешетка

Горизонтально, к вертикальным стойкам металлического каркаса, при помощи самосверлящих саморезов по металлу 45-75мм (в зависимости от толщины бруса), крепится деревянная обрешетка для внутренней отделки. Если толщина утепления предполагается 100 мм, то каждая стойка каркаса утолщается с помощью деревянной рейки (в этом случае горизонтальная обрешетка крепится в эту рейку саморезами по дереву 50мм), либо же используется рейка большего сечения.

В контейнере для создания ровной плоскости стены используются опорные точки. Как правило, за основу берутся наименее деформированные плоскости в районе углов контейнера, а также жесткие профили по периметру. Нижняя рейка обрешетки прикручивается в пол саморезами по дереву 75мм с шагом 50см. Верхняя – в верхний профиль каркаса контейнера саморезами по металлу с шагом 700-1000 мм. Для монтажа промежуточных (между верхним и нижним) поясов обрешетки изготавливаются и привариваются к стенам контейнера закладные металлические пластины с отверстиями, через которые с помощью саморезов по дереву 35мм крепится рейка. 

Шаг обрешетки:

  • ОСП, деревянная вагонка – 550-600 мм;
  • Вагонка МДФ, ПВХ – 400-500 мм.

Внутренняя обшивка

ОСП на стенах и потолке.

Как правило это панели толщиной 10мм. Листы ОСП устанавливаются вертикально, монтируются на саморезы 3,5х35мм с шагом 300мм (по 4 шт. в каждую рейку на 1 лист). Обрамления окон и дверей, в этом случае, выполняются из белого пластикового уголка 40х40мм. 

Монтаж МДФ и деревянной вагонки на стены и потолок

Деревянная и МДФ вагонка крепятся при помощи кляймеров, которые в свою очередь мы фиксируем к обрешетке саморезами 3,5х16мм. 

Для обрамления окон и дверей в случае с вагонкой МДФ используем уголок МДФ. Также этим уголком закрываем все углы в комнате.

В случае с деревянной вагонкой углы стен и примыкания стен к потолку закрываем деревянным внутренним уголком, который прибиваем на желтые гвозди. 

Обрамления окон и дверей закрываем деревянным наружным уголком.

Монтаж ПВХ вагонки

Вагонка ПВХ фиксируется саморезами 3,5х16мм. В местах примыкания (потолок из ПВХ к стене или стена ПВХ к потолку) устанавливаем стартовый профиль (элька), в который заправляется край вагонки. Во влажных помещениях все примыкания замазываем силиконом. 

Пол в каркаснике

1й вариант. Доска 40х150 укладывается на металлический каркас и фиксируется самосверлящими саморезами 60мм. Сверху укладываются плиты ОСП 10мм, которые мы закрепляем саморезами по дереву 35мм в количестве 5-6 рядов по 5 шт. по направлению длинной стороны. Далее укладываем линолеум (или другое напольное покрытие). Примыкание к стене оформляем плинтусами.

2й вариант. Плиты ОСП 22 укладываем на металлический каркас и фиксируем самосверлящими саморезами 38-50мм (10-20шт на целый лист). Далее укладываем линолеум (или другое напольное покрытие). Примыкание к стене оформляем плинтусами.

Наружная обшивка

Стены

Обшивка профлистом. Профлист фиксируется к металлическому каркасу саморезами по металлу с шайбой с резинкой 19мм. Цвет шляпки саморезов должен соответствовать цвету профлиста. Саморезы вкручиваются, начиная от края листа через одну волну. Углы и обрамления окон закрываем гибочными изделиями из металла с полимерным покрытием. Которые прикрепляем на «блошки» или заклепки.

Сайдинг. Шаг обрешетки – 40см. Монтаж обрешетки начинается с углов, обрамлений окон и дверей. Панели саморезами не зажимаем плотно, панель должна свободно перемещаться в горизонтальной плоскости.

Крыша

Профлист. Фиксируем к деревянной обрешетке кровельными саморезами по дереву с шайбой с резинкой 35мм. Цвет шляпки саморезов должен соответствовать цвету профлиста. Саморезы вкручиваются, начиная от края листа через одну волну. Нижний ряд саморезов – в каждую волну.

Некоторые важные моменты, на которые нужно обратить внимание при заказе.

  • сроки изготовления. Разные изделия могут изготавливаться в срок от 7 дней. 
  • габариты бытовки. У нас вы сможете заказать модуль для самых миниатюрных производственных площадей (включая стандартные дачные «6 соток»). 
  • возможность различной комплектации, изменения внутренней и внешней отделки, добавки опций.

Оставьте заявку

И мы поможем выбрать конструкцию и наполнение для вашего здания